PRÄVENTIVE SICHERHEITSKONTROLLE : der richtige reflex!

FÜGEN SIE IHREM QUALITÄTSSICHERUNGSPROZESS EINE WEITERE STUFE HINZU:

Machen Sie es wie viele unserer Kunden aus Industrie und Handwerk, testen Sie die Qualität Ihrer Endprodukte, verbessern Sie Ihre Leistung und vermeiden Sie so Abweichungen von den Erwartungen Ihrer Handelskunden und deren Kunden.

Wann sollten Sie unsere Dienste in Anspruch nehmen?

– Endgültige Qualitätskontrolle Ihrer Produkte

– Validierung neuer Produkt- oder Verpackungslieferanten (Glashersteller,…)

– Einführung neuer Produkte, Produkttests

– Anforderungen im Zusammenhang mit dem Export, (z. B. Japan…)

– Entwicklungspartnerschaft mit einem neuen Kunden

– Bewertung Ihrer Detektionsgeräte (Veralterung, Suche und Validierung der Leistung,…)

– Kundenempfehlungen

– Probenahme

– Kontrolle der Wartungsarbeiten

– Einrichtung neuer Maschinen

– Erneuerung von Produktionsteams

– Neue Produktions- und Verpackungslinien

Häufigste Kontrollen und Analysen durch unsere Mitarbeiter

– Suche nach Fremdkörpern

– Fehler oder Fehlen von Inkjet, Beipackzettel, Plastikpads, Etiketten, …

– Nachweis von Fehlmengen

– Kreuzkontaminationen, Kapseln, Pillen, Tabletten

– Fehlende oder schlechte Verschlüsse

– Glasfehler, Brühen, granulierte Trinkgefäße, Schwachstellen, Glasur.

– Zerbrochene, undichte, verbeulte, beschädigte Produkte

– Nicht konforme oder nicht durchgeführte Abfüllungen.

– Einhaltung von TU1/TU2, Untergewicht/Übergewicht.

VERBRAUCHERSICHT:
Wie kann man die Folgen besser kontrollieren?

Wussten Sie, dass im Durchschnitt für jede Reklamation , zehn Kunden unzufrieden sind, während nur einer von zehn sich per Post, Telefon und E-Mail meldet (Quelle: LSA)?

Jede vorgeschlagene Lösung ist auf den Kunden maßgeschneidert und wurde mit und für unsere Industrie- und Handwerkskunden entwickelt.

Betroffen sind alle verpackten Produkte der Lebensmittel-, Pharma- oder Kosmetikindustrie.